波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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