在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度(dù)的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂(liè)紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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