雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。