安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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