波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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