雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。