波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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