波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。