雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。