雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。