安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的（de）位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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