波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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