安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是（shì）否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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