雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的（de）次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。