關於波紋補（bǔ）償器的耐壓（yā），位移（yí）和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參（cān）數。波（bō）紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個工作過（guò）程（chéng）中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波（bō）紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性（xìng）要好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作（zuò）用時的耐（nài）壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其（qí）內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結（jié）果（guǒ）和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作（zuò）用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產（chǎn）生（shēng）殘餘（yú）變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態（tài）的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階（jiē）段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般（bān）都（dōu）小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這（zhè）表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器（qì）前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上（shàng），應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動支架等按（àn）施工圖要求安（ān）裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應（yīng）確保管段兩端（duān）的（de）固（gù）定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環（huán）境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐（fǔ）蝕的有害介質。