雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。