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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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