波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是(shì)通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管(guǎn)補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式(shì),其中以(yǐ)腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕(shí)穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐(fǔ)蝕(shí)開(kāi)裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩(wěn)和(hé)結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。