在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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