波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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