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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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