安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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