安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨（péng）脹節時（shí），不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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