伸縮(suō)接(jiē)頭為什麽限位螺絲有(yǒu)的時候需要采(cǎi)用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就(jiù)是不(bú)鏽鋼的性能(néng)是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必(bì)須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異(yì)而使(shǐ)他們(men)的耐蝕性不(bú)同,普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼一般不(bú)耐化(huà)學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不(bú)鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金屬(shǔ)都和大(dà)氣中的(de)氧氣進行反(fǎn)應(yīng),在表麵形成氧化膜(mó)。不幸的是(shì),在普通(tōng)碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形(xíng)成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道(dào)的那樣,這(zhè)種(zhǒng)保護僅是(shì)一種薄膜(mó)。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在(zài)鉻(gè)的添加量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著(zhe)增加,但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因(yīn)是用鉻(gè)對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成(chéng)了類似於(yú)純鉻金屬上形成的表麵(miàn)氧化物。這種緊密粘附的(de)富(fù)鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一(yī)步地(dì)氧化。這種氧化(huà)層(céng)極薄,透過(guò)它可以看到鋼表麵(miàn)的自然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新(xīn)形(xíng)成這種氧化(huà)物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答(dá)護鋼不受大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素(sù),它可以使具有(yǒu)體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼(gāng)在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元(yuán)素。鐵基合金中添(tiān)加Ni可促使不鏽鋼從體心立方(fāng)晶體結構(gòu)(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時(shí)鎳元素也耐(nài)腐蝕非常有效的元素(sù)。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元(yuán)素,同樣能(néng)促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一(yī)個元(yuán)素。
不(bú)鏽鋼的種類很多,不光有以上(shàng)類型(xíng)的合金元素,新型的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加(jiā)入,更加強化了(le)耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器(qì)在一定範圍內可軸向(xiàng)伸(shēn)縮,也能在一定的(de)角度(dù)內克服管道對接不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大的(de)方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作(zuò)用是在伸縮接頭位移的距離(lí),伸縮器安裝時要(yào)調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻(yún)擰緊壓蓋(gài)螺(luó)母,再調整(zhěng)好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道(dào)的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲(sī)使用碳鋼很(hěn)容易腐蝕生(shēng)鏽(xiù),這樣伸縮器的限位伸(shēn)縮作用會大減,後期維修也(yě)帶來很大的(de)不方便。
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