雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。