在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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