波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高（gāo）可（kě）靠（kào）性是（shì）主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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