安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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