關於波紋補償（cháng）器（qì）的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力（lì）是波紋（wén）管性能的（de）一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它（tā）在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個（gè）壓力（lì）而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管（guǎn）的（de）耐壓（yā）力實際（jì）上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當（dāng）波紋（wén）管兩端固（gù）定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波（bō）峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓（yā）力是（shì）表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否（fǒu）則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際（jì）爆破壓力（lì）很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作（zuò）用下，壓（yā）縮到波紋之間（jiān）相互（hù）彼此接觸時所能（néng）產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力（lì）或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增（zēng）大，這表（biǎo）示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移（yí）量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴（yán）重的（de）降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的（de）控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝（zhuāng）時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生（shēng）卡（kǎ）死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來（lái）調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按（àn）施（shī）工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未（wèi）按圖紙要（yào）求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進（jìn）行分段（duàn）試壓前，應確保管段（duàn）兩（liǎng）端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。