從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的(de)水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係(xì)統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已(yǐ)成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大(dà)量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充(chōng)油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防(fáng)老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和(hé)度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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