波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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