安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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