雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的較長（zhǎng）的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。