在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的(de)較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還(hái)能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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