從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損(sǔn)問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是(shì)從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越(yuè)引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業(yè)都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出(chū)來,主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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