安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調（diào）到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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