安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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