波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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