關（guān）於（yú）波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不（bú）發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的（de）耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作（zuò）的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於（yú）波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的（de）應力（lì）不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比（bǐ）受內壓時（shí）的穩定性要好（hǎo），所以，受（shòu）外壓（yā）作（zuò）用時（shí）的耐壓力比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波（bō）紋管耐壓強度（dù）的（de）參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作（zuò）用下（xià），壓縮（suō）到波紋之間相（xiàng）互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是（shì）壓（yā）縮（suō）位移（yí），在（zài）波紋管（guǎn）位移（yí）的起始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小（xiǎo），一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後（hòu），會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在（zài）這（zhè）之後（hòu）．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這（zhè）個位移（yí）量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和（hé）可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產（chǎn）品質量（liàng）證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明（míng）書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生（shēng）卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補（bǔ）償器處（chù）同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安（ān）裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。