從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在(zài)脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在(zài)國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量(liàng)少,副(fù)產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損(sǔn)。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道(dào)運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性(xìng)。
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