雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。