安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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