伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有(yǒu)兩個,個(gè)就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用(yòng),一(yī)內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不(bú)鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介(jiè)質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼(gāng)則(zé)一般均具(jù)有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的(de)耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大(dà)氣中的(de)氧氣進行反(fǎn)應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化(huà)鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆(qī)或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵,但是(shì),正(zhèng)如人們所知道的(de)那樣,這(zhè)種保護僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被,下麵的鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的添加量達到(dào)10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高(gāo)時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻(gè)對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於(yú)純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物。這(zhè)種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極(jí)薄,透過它可以看到鋼表麵的(de)自然光澤,使不(bú)鏽鋼具(jù)有獨(dú)特的表麵(miàn)。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大(dà)氣反應進行自(zì)我修理,重(chóng)新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化(huà)膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐(fǔ)蝕(shí)的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以(yǐ)使具有體心立方晶格(gé)的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使(shǐ)不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方(fāng)晶體(tǐ)結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐(fǔ)蝕非常(cháng)有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕(shí)的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的3倍(參見CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽(xiù)鋼的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能(néng)力,並可以(yǐ)顯著地提高鋼的強度,它是固(gù)溶強化有效的一(yī)個元素(sù)。
不鏽(xiù)鋼的種類很多,不光有以上類型(xíng)的(de)合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)螺(luó)絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不同軸向(xiàng)而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便(biàn)閥門管道的安裝(zhuāng)與拆(chāi)卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移(yí)的距離,伸縮器安裝時要調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均(jun1)勻擰緊壓蓋螺母,再調(diào)整(zhěng)好限位螺母,這樣能讓管(guǎn)道在伸縮量範圍內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重(chóng)要的(de)角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用會大減,後期維修也帶(dài)來很大的不方便。
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