安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支（zhī）架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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