安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得（dé）以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前（qián）在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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