雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。