在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。
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