為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為（wéi）什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道（dào）的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物（wù）環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來（lái）很大的不方便。