伸(shēn)縮接(jiē)頭為什麽(me)限位螺絲有的時候需要采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要原因有(yǒu)兩個,個(gè)就是不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲(sī)的作用(yòng),一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的(de)鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕(shí)介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的(de)鋼種稱為耐酸鋼。由(yóu)於兩者在(zài)化學成分上的差異而使他們的耐蝕(shí)性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因(yīn)為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所(suǒ)有(yǒu)金屬都和(hé)大氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形成氧化膜。不幸(xìng)的(de)是,在普(pǔ)通碳鋼上形成(chéng)的(de)氧化鐵(tiě)繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕(shí)不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化(huà)的金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那(nà)樣,這種保護僅(jǐn)是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵(miàn)氧化物(wù)的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一(yī)步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼(gāng)表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特(tè)的表麵(miàn)。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新(xīn)形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護(hù)鋼不受大氣腐蝕的(de)穩定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元(yuán)素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組(zǔ)織(zhī)穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能(néng)力。
2、Ni
Ni是(shì)穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶(jīng)體結構(gòu)(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐腐(fǔ)蝕非常有效的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能(néng)提高(gāo)不鏽鋼(gāng)的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境(jìng)下的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加(jiā)奧氏體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類(lèi)很(hěn)多,不光有(yǒu)以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加(jiā)強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作用(yòng),
伸縮器在一定範圍內可軸向(xiàng)伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不同(tóng)軸向而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的(de)安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋(gài)螺(luó)母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範(fàn)圍內可以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮(suō)量(liàng),確保管道的安全運行。螺(luó)絲(sī)在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸(shēn)縮作用會大減,後期維修也帶(dài)來(lái)很大的不方便。
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