波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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